Защо вашата лаборатория се нуждае от моторизиран тестер за въртящ момент на капачката: предимства и характеристики

Въведение

Моторизираните тестери за въртящ момент на капачки са основни инструменти, предназначени за измерване на въртящия момент, необходим за отваряне или затваряне на капачки на бутилки, буркани и други контейнери. Тези устройства гарантират, че капачките не са нито прекалено стегнати, нито твърде разхлабени, запазвайки целостта на продукта вътре. Автоматичната капачка тестер за въртящ момент е ключов инструмент в различни индустрии, включително опаковки, фармацевтични продукти, напитки, козметика и домакински химикали, като гарантира качество и безопасност на продуктите чрез спазване на стандарти като ASTM D2063, ASTM D3198 и ASTM D3474.

Значение в различни индустрии

В опаковъчната индустрия поддържането на подходящия въртящ момент е от жизненоважно значение, за да се гарантира, че контейнерите са правилно запечатани, предотвратявайки изтичане и замърсяване. Във фармацевтичната и хранително-вкусовата промишленост правилните нива на въртящ момент гарантират безопасността и ефикасността на продуктите, като ги предпазват от външни фактори. Напитките също разчитат на прецизни измервания на въртящия момент, за да поддържат газирането и свежестта.

Предимства от използването на тестери за въртящ момент на капачки

Използването на автоматичен тестер за въртящ момент на капачката предлага множество предимства:

Гарантиране на качеството: Гарантира, че продуктите отговарят на стандартите за качество и предотвратява оплакванията на клиентите.
Безопасност: Предотвратява недостатъчно затегнати капачки, които могат да доведат до течове или замърсяване, и прекалено затегнати капачки, които могат да бъдат трудни за отваряне.
Съответствие: Отговаря на индустриални стандарти като ASTM D2063, ASTM D3198 и ASTM D3474.
Ефективност: Автоматизира процеса на тестване, спестявайки време и намалявайки човешката грешка.

Характеристики и спецификации

Ключови характеристики

PLC управлявана единица: Осигурява стабилност на индустриално ниво с интуитивен HMI сензорен интерфейс.
Възможност за автоматично затягане и завъртане: Симулира среда на производствена линия, подобрявайки приложимостта в реалния свят.
Измерване на силите на заключване и отваряне: Предоставя изчерпателни данни за ефективността на капачката.
Автоматично задържане на пиковата стойност: Улавя най-високата стойност на въртящия момент за точна оценка.
Горен и долен двоен пневматичен затягащ механизъм: Осигурява здраво различни размери и типове капачки по време на тестване.
Функционалност за автоматично завъртане: Рационализира процеса на тестване, позволявайки постоянни резултати.
Микро принтер: Улеснява лесното записване на данни за документация за контрол на качеството.
Множество мерни единици: Показва резултатите в Kgf.cm, N.cm, daN.cm, Inch.lbs и Nm за гъвкавост.
Защита от претоварване и функция за автоматично нулиране: Повишава безопасността и точността.
RS232 порт и професионален компютърен софтуер (по избор): Позволява разширен анализ на данни и интеграция с други системи.

Технически спецификации

Тестова гама: 10 Nm (или както се изисква)
точност: 1% FS
Резолюциявъртящ момент: 0,001 Nm
Обхват на скобата: Φ5 мм~~φ80mm за капачка, Φ5mm~~φ170 мм за бутилка
Мощност: AC 110~220V

Методи за изпитване

Преглед на процедурите за изпитване на въртящия момент на капачката

Подготовка на пробите: Уверете се, че капачките и контейнерите са чисти и неповредени.
Настройване на тестер за въртящ момент на капачката: Регулирайте настройките според специфичните изисквания на теста.
Извършване на теста: Използвайте функциите за автоматично затягане и завъртане, за да тествате капачката.
Тълкуване на резултатите: Анализирайте измерванията на въртящия момент, за да определите дали отговарят на изискваните стандарти.

Видове тестове

Приложение Тест на въртящия момент: Измерва силата, необходима за поставяне на капачката.
Тест за въртящ момент при отстраняване: Измерва силата, необходима за отстраняване на капачката.
Цикъл на изпитване на въртящия момент на прилагане/отстраняване: Тества капачката чрез множество цикли на нанасяне и премахване, за да гарантира издръжливост.

Съответни стандарти ASTM

ASTM D2063: Стандартни методи за изпитване за измерване на задържане на въртящия момент за опаковки с непрекъснато затваряне на резбата

Обхват и цел: Определя процедурите за измерване на задържането на въртящия момент на непрекъснати затварящи резби.
Подробни тестови процедури: Включва стъпки за подготовка на пробата, тестване и интерпретация на данни.
Тълкуване на резултатите: Осигурява насоки за оценка на съответствието с изискванията за задържане на въртящия момент.

ASTM D3198: Стандартен метод за изпитване за въртящ момент на поставяне и отстраняване на затварящи устройства с резба или уши

Обхват и цел: Уточнява методите за измерване на въртящия момент на прилагане и отстраняване на затварящи устройства с резба или уши.
Подробни тестови процедури: Очертава точните стъпки за осигуряване на точно измерване на въртящия момент.
Тълкуване на резултатите: Помага да се определи дали стойностите на въртящия момент попадат в допустимите граници.

ASTM D3474: Стандартна практика за калибриране и използване на измервателни уреди за въртящ момент, използвани в приложения за опаковане

Обхват и цел: Предлага насоки за калибриране и правилно използване на измервателни уреди за въртящ момент в приложения за опаковане.
Процедури за калибриране: Описва стъпките за калибриране на измервателите на въртящия момент за поддържане на точност.
Най-добри практики за използване: Предоставя препоръки за оптимална употреба и поддръжка на измервателите на въртящия момент.

Приложения

Индустрии, използващи тестери за въртящ момент на капачки

Опаковка: Гарантира, че контейнерите са правилно запечатани, за да се предотвратят течове и замърсяване.
Храна и напитки: Поддържа свежестта и безопасността на продукта, като осигурява правилен въртящ момент на капачката.
Фармацевтични продукти: Гарантира целостта и безопасността на лекарствените продукти.
Козметика: Предотвратява разливането на продукта и поддържа качеството.
Химически и битови продукти: Осигурява безопасност и използваемост чрез поддържане на правилно запечатване.

Конкретни случаи на употреба

Осигуряване на затваряне, защитено от деца: Тества капачките за съответствие със стандартите за безопасност на децата.
Проверка на функциите, доказващи фалшифициране: Гарантира правилното функциониране на защитените от фалшифициране капачки.
Контрол на качеството в производствените линии: Интегрира тестери в производствени линии за непрекъснат мониторинг на качеството.

Персонализиране

Опции за персонализиране

Шивашки диапазони на въртящ момент: Настройва тестера, за да отговаря на специфичните изисквания на приложението.
Шивашки диапазони на извадки: Модифицира тестера, за да работи с различни размери капачки.
Софтуерна интеграция: Позволява разширен анализ на данни и докладване.

Заключение

Моторизираните тестери за въртящ момент на капачки са незаменими за гарантиране на качеството и безопасността на продуктите в различни индустрии. Като отговарят на стандартите ASTM и включват усъвършенствани функции, тези инструменти осигуряват надеждни и ефективни измервания на въртящия момент. Моторизираният тестер за въртящ момент на капачката на Cell Instruments се откроява със своите здрави възможности и опции за персонализиране, което го прави ценно допълнение към всеки процес за контрол на качеството.

ЧЗВ

1. Какво е моторизиран тестер за въртящ момент на капачката?

Моторизираният тестер за въртящ момент на капачката е инструмент, използван за измерване на въртящия момент, необходим за отваряне или затваряне на капачки на контейнери, осигурявайки правилно запечатване и съответствие с индустриалните стандарти.

2. Защо изпитването на въртящия момент на капачката е важно?

Тестването на въртящия момент на капачката е важно, за да се гарантира, че контейнерите са правилно запечатани, предотвратявайки течове, замърсяване и поддържайки целостта на продукта.

3. Как се извършва тест за въртящ момент на капачката?

За да извършите тест за въртящ момент на капачката, подгответе пробата, настройте тестера, използвайте функциите за автоматично затягане и въртене, за да тествате капачката, и анализирайте резултатите.

4. Какви са ключовите характеристики на моторизирания тестер за въртящ момент на капачката на Cell Instruments?

Основните характеристики включват PLC управлявана единица, възможност за автоматично затягане и завъртане, измерване на силите на заключване и отваряне, автоматично задържане на пикова стойност и множество измервателни единици.

5. На какви стандарти отговарят моторизираните тестери за въртящ момент на капачки?

Моторизираните тестери за въртящ момент на капачки отговарят на стандарти като ASTM D2063, ASTM D3198 и ASTM D3474.