Топ функции, които да търсите в автоматичен тестер за въртящ момент на капачката

Въведение

Автоматичните тестери за въртящ момент на капачката са основни инструменти в различни индустрии, включително опаковки, фармацевтични продукти, напитки, козметика и битова химия. Тези устройства измерват въртящия момент, необходим за отваряне или затваряне на капачки на контейнери, като гарантират целостта и безопасността на продукта. Тази статия ще проучи значението на автоматичните тестери за въртящ момент на капачки, техните характеристики, методи за изпитване, съответните стандарти и приложения, с акцент върху съответствието с ASTM D2063, ASTM D3198 и ASTM D3474.

Значение в различни индустрии

В опаковъчната индустрия поддържането на подходящия въртящ момент е от решаващо значение, за да се гарантира, че контейнерите са правилно запечатани, предотвратявайки изтичане и замърсяване. Във фармацевтичните продукти и храните правилните нива на въртящ момент предпазват продуктите от външни фактори, като гарантират безопасност и ефикасност. Напитките разчитат на прецизни измервания на въртящия момент, за да поддържат газирането и свежестта.

Предимства от използването на автоматични тестери за въртящ момент на капачката

Гарантиране на качеството: Гарантира, че продуктите отговарят на стандартите за качество и предотвратява оплакванията на клиентите. Безопасност: Предотвратява недостатъчно затегнати капачки, които могат да доведат до течове или замърсяване, и прекалено затегнати капачки, които могат да бъдат трудни за отваряне. Съответствие: Отговаря на индустриални стандарти като ASTM D2063, ASTM D3198 и ASTM D3474. Ефективност: Автоматизира процеса на тестване, спестявайки време и намалявайки човешката грешка.

Характеристики и спецификации

Ключови характеристики:

PLC управлявано устройство: Осигурява стабилност на индустриално ниво с интуитивен HMI сензорен интерфейс.
Възможност за автоматично затягане и завъртане: Симулира среда на производствена линия, подобрявайки приложимостта в реалния свят.
Измерване на силите на заключване и отваряне: Предоставя изчерпателни данни за ефективността на капачката.
Автоматично запазване на пиковата стойност: Улавя най-високата стойност на въртящия момент за точна оценка.
Горен и долен двоен пневматичен затягащ механизъм: Закрепва здраво различни размери и видове капачки по време на тестване.
Функционалност за автоматично завъртане: Рационализира процеса на тестване, позволявайки постоянни резултати.
Микропринтер: Улеснява лесното записване на данни за документация за контрол на качеството.
Множество мерни единици: Показва резултатите в Kgf.cm, N.cm, daN.cm, Inch.lbs и Nm за гъвкавост.
Защита от претоварване и функция за автоматично нулиране: Подобрява безопасността и точността.
RS232 порт и професионален компютърен софтуер (по избор): Позволява разширен анализ на данни и интеграция с други системи.

Технически спецификации:

Диапазон на изпитване: 10 Nm (или според изискванията)
Точност: 1% FS
Разделителна способност: 0,001 Nm
Диапазон на затягане: Φ5 mm~~φ80mm за капачка, Φ5mm~~φ170 мм за бутилка
Захранване: AC 110~220V

Методи за изпитване

Преглед на процедурите за изпитване на въртящия момент на капачката:

Подготовка на пробите: Уверете се, че капачките и контейнерите са чисти и неповредени.
Настройване на тестер за въртящ момент на капачката: Регулирайте настройките според специфичните изисквания на теста.
Извършване на теста: Използвайте функциите за автоматично затягане и завъртане, за да тествате капачката.
Тълкуване на резултатите: Анализирайте измерванията на въртящия момент, за да определите дали отговарят на изискваните стандарти.

Видове тестове:

Приложение Тест на въртящия момент: Измерва силата, необходима за поставяне на капачката.
Тест за въртящ момент при отстраняване: Измерва силата, необходима за отстраняване на капачката.
Цикъл на изпитване на въртящия момент на прилагане/отстраняване: Тества капачката чрез множество цикли на нанасяне и премахване, за да гарантира издръжливост.

Съответни стандарти ASTM

ASTM D2063: Определя процедурите за измерване на задържането на въртящия момент на непрекъснати затварящи резби.

Обхват и цел: Гарантира, че капачките запазват въртящия си момент във времето.
Подробни тестови процедури: Включва стъпки за подготовка на пробата, тестване и интерпретация на данни.
Тълкуване на резултатите: Осигурява насоки за оценка на съответствието с изискванията за задържане на въртящия момент.

ASTM D3198: Уточнява методите за измерване на въртящия момент на прилагане и отстраняване на затварящи устройства с резба или уши.

Обхват и цел: Гарантира, че капачките могат да се поставят и отстраняват с подходяща сила.
Подробни тестови процедури: Очертава точните стъпки за осигуряване на точно измерване на въртящия момент.
Тълкуване на резултатите: Помага да се определи дали стойностите на въртящия момент попадат в допустимите граници.

ASTM D3474: Предлага насоки за калибриране и правилно използване на измервателни уреди за въртящ момент в приложения за опаковане.

Обхват и цел: Гарантира точността и надеждността на измерванията на въртящия момент.
Процедури за калибриране: Описва стъпките за калибриране на измервателите на въртящия момент.
Най-добри практики за използване: Предоставя препоръки за оптимална употреба и поддръжка на измервателите на въртящия момент.

Приложения

Индустрии, използващи тестери за въртящ момент на капачки:

Опаковка: Гарантира, че контейнерите са правилно запечатани, за да се предотвратят течове и замърсяване.
Храна и напитки: Поддържа свежестта и безопасността на продукта, като осигурява правилен въртящ момент на капачката.
Фармацевтични продукти: Гарантира целостта и безопасността на лекарствените продукти.
Козметика: Предотвратява разливането на продукта и поддържа качеството.
Химически и битови продукти: Осигурява безопасност и използваемост чрез поддържане на правилно запечатване.

Конкретни случаи на употреба:

Осигуряване на затваряне, защитено от деца: Тества капачките за съответствие със стандартите за безопасност на децата.
Проверка на функциите, доказващи фалшифициране: Гарантира правилното функциониране на защитените от фалшифициране капачки.
Контрол на качеството в производствените линии: Интегрира тестери в производствени линии за непрекъснат мониторинг на качеството.

Персонализиране

Опции за персонализиране:

Шивашки диапазони на въртящ момент: Настройва тестера, за да отговаря на специфичните изисквания на приложението.
Шивашки диапазони на извадки: Модифицира тестера, за да работи с различни размери капачки.
Софтуерна интеграция: Позволява разширен анализ на данни и докладване.

ЧЗВ

1. Какво е значението на изпитването на въртящия момент на капачката?

Тестването на въртящия момент на капачката гарантира, че капачките не са нито прекалено стегнати, нито твърде разхлабени, поддържайки целостта на продукта и предотвратявайки течове или замърсяване.

2. Как работи автоматичният тестер за въртящ момент на капачката?

Тестерът измерва въртящия момент, необходим за отваряне или затваряне на капачки, като използва функции за автоматично затягане и въртене, осигурявайки точни и последователни резултати.

3. На какви стандарти трябва да отговарят тестерите за въртящ момент на капачки?

Тестерите за въртящ момент на капачки трябва да отговарят на стандартите ASTM D2063, ASTM D3198 и ASTM D3474, за да гарантират надеждност и точност.

4. Кои индустрии печелят от използването на тестери за въртящ момент на капачки?

Индустрии като опаковки, фармацевтични продукти, храни и напитки, козметика и домакински химикали се възползват от използването на тестери за въртящ момент на капачки, за да гарантират качеството и безопасността на продукта.

5. Може ли автоматичният тестер за въртящ момент на капачката да бъде персонализиран?

Да, тестерът може да бъде персонализиран, за да отговаря на специфични диапазони на въртящ момент, размери на пробите и нужди от софтуерна интеграция, осигурявайки гъвкавост за различни приложения.

Чрез интегриране на автоматичен тестер за въртящ момент на капачката във вашия процес за контрол на качеството, можете да осигурите съответствие с индустриалните стандарти, да подобрите ефективността и да поддържате целостта на продукта в различни приложения. За надеждно и точно тестване на въртящия момент на капачката, помислете за автоматичния тестер за въртящ момент на капачката Cell Instruments, проектиран да отговори на специфичните нужди на вашата индустрия.