Галоўныя характарыстыкі, на якія варта звярнуць увагу ў аўтаматычным тэстары крутоўнага моманту вечка

Уводзіны

Аўтаматычныя тэстары крутоўнага моманту каўпачка з'яўляюцца важнымі прыборамі ў розных галінах прамысловасці, уключаючы ўпаковачную, фармацэўтычную, напоі, касметыку і бытавую хімію. Гэтыя прылады вымяраюць крутоўны момант, неабходны для адкрыцця або закрыцця вечкаў на кантэйнерах, забяспечваючы цэласнасць і бяспеку прадукту. У гэтым артыкуле будзе разгледжана важнасць аўтаматычных тэстараў крутоўнага моманту крышкі, іх асаблівасці, метады выпрабаванняў, адпаведныя стандарты і прымяненне з акцэнтам на адпаведнасць ASTM D2063, ASTM D3198 і ASTM D3474.

Значэнне ў розных галінах прамысловасці

Ва ўпаковачнай прамысловасці захаванне належнага крутоўнага моманту мае вырашальнае значэнне для забеспячэння належнай герметычнасці кантэйнераў, прадухілення ўцечкі і забруджвання. У фармацэўтычнай і харчовай прамысловасці правільныя ўзроўні крутоўнага моманту абараняюць прадукты ад знешніх фактараў, забяспечваючы бяспеку і эфектыўнасць. Напоі залежаць ад дакладных вымярэнняў крутоўнага моманту для падтрымання карбанізацыі і свежасці.

Перавагі выкарыстання аўтаматычных тэстараў крутоўнага моманту

Забеспячэнне якасці: гарантуе, што прадукты адпавядаюць стандартам якасці і прадухіляюць скаргі кліентаў. Бяспека: прадухіляе недастаткова зацягнутыя каўпачкі, якія могуць прывесці да ўцечак або забруджванняў, і празмерна зацягнутыя вечкі, якія можа быць цяжка адкрыць. Адпаведнасць: Адпавядае галіновым стандартам, такім як ASTM D2063, ASTM D3198 і ASTM D3474. Эфектыўнасць: аўтаматызуе працэс тэсціравання, эканомячы час і памяншаючы чалавечыя памылкі.

Асаблівасці і тэхнічныя характарыстыкі

Асноўныя характарыстыкі:

Блок з кіраваннем PLC: забяспечвае стабільнасць прамысловага ўзроўню з інтуітыўна зразумелым сэнсарным інтэрфейсам HMI.
Магчымасць аўтаматычнага заціску і павароту: імітуе асяроддзе вытворчай лініі, паляпшаючы прымяненне ў рэальным свеце.
Вымярэнне сіл замыкання і адчынення: дае вычарпальныя даныя аб прадукцыйнасці вечка.
Аўтаматычнае ўтрыманне пікавага значэння: фіксуе самае высокае значэнне крутоўнага моманту для дакладнай ацэнкі.
Верхні і ніжні падвойныя пнеўматычныя заціскныя механізмы: трывала замацоўвае розныя памеры і тыпы каўпачкоў падчас выпрабаванняў.
Функцыянальнасць аўтаматычнага павароту: аптымізуе працэс тэсціравання, забяспечваючы стабільныя вынікі.
Мікрапрынтэр: палягчае лёгкі запіс даных для дакументацыі кантролю якасці.
Некалькі адзінак вымярэння: адлюстроўвае вынікі ў кгс.см, Н.см, даН.см, цалях.фунтах і Нм для ўніверсальнасці.
Функцыя абароны ад перагрузкі і аўтаматычнага абнулення: павышае бяспеку і дакладнасць.
Порт RS232 і прафесійнае камп'ютэрнае праграмнае забеспячэнне (дадаткова): Дазваляе пашыраны аналіз дадзеных і інтэграцыю з іншымі сістэмамі.

Тэхнічныя характарыстыкі:

Тэставы дыяпазон: 10 Нм (або па меры неабходнасці)
Дакладнасць: 1% FS
Раздзяленне: 0,001 Нм
Дыяпазон заціску: Φ5 мм~~φ80 мм для вечка, Φ5 мм~~φ170 мм для бутэлькі
Магутнасць: AC 110~220V

Метады выпрабаванняў

Агляд працэдур выпрабаванняў крутоўнага моманту:

Падрыхтоўка проб: Пераканайцеся, што каўпачкі і кантэйнеры чыстыя і непашкоджаныя.
Наладжванне тэстара крутоўнага моманту вечка: Адрэгулюйце параметры ў адпаведнасці з патрабаваннямі канкрэтнага тэсту.
Выкананне тэсту: Выкарыстоўвайце функцыі аўтаматычнага заціску і павароту, каб праверыць крышку.
Інтэрпрэтацыя вынікаў: Прааналізуйце вымярэнні крутоўнага моманту, каб вызначыць, ці адпавядаюць яны патрабаваным стандартам.

Віды тэстаў:

Праверка крутоўнага моманту прыкладання: Вымярае сілу, неабходную для накладання каўпачка.
Выпрабаванне крутоўнага моманту: Вымярае сілу, неабходную для зняцця каўпачка.
Цыкл выпрабаванняў крутоўнага моманту нанясення/выдалення: Правярае каўпачок праз некалькі цыклаў нанясення і зняцця, каб гарантаваць трываласць.

Адпаведныя стандарты ASTM

ASTM D2063: вызначае працэдуры для вымярэння ўтрымання крутоўнага моманту бесперапынных замыканняў разьбы.

Сфера прымянення і мэта: Гарантуе захаванне крутоўнага моманту вечкаў з цягам часу.
Падрабязныя працэдуры выпрабаванняў: Уключае этапы падрыхтоўкі ўзораў, тэсціравання і інтэрпрэтацыі даных.
Інтэрпрэтацыя вынікаў: Дае рэкамендацыі па ацэнцы адпаведнасці патрабаванням захавання крутоўнага моманту.

ASTM D3198: вызначае метады вымярэння крутоўнага моманту накладання і зняцця разьбовых або наканечнікаў.

Сфера прымянення і мэта: Гарантуе магчымасць накладання і зняцця каўпачкоў з адпаведнай сілай.
Падрабязныя працэдуры выпрабаванняў: Апісвае дакладныя крокі для забеспячэння дакладнага вымярэння крутоўнага моманту.
Інтэрпрэтацыя вынікаў: Дапамагае вызначыць, ці знаходзяцца значэнні крутоўнага моманту ў дапушчальных дыяпазонах.

ASTM D3474: прапануе рэкамендацыі па каліброўцы і належным выкарыстанні вымяральнікаў крутоўнага моманту ў пакаванні.

Сфера прымянення і мэта: Забяспечвае дакладнасць і надзейнасць вымярэння крутоўнага моманту.
Працэдуры каліброўкі: Апісвае этапы каліброўкі вымяральнікаў крутоўнага моманту.
Лепшыя практыкі выкарыстання: Дае рэкамендацыі па аптымальным выкарыстанні і абслугоўванні вымяральнікаў крутоўнага моманту.

Прыкладанні

Галіны, у якіх выкарыстоўваюцца тэстары крутоўнага моманту:

Ўпакоўка: Забяспечвае належную герметычнасць кантэйнераў для прадухілення ўцечак і забруджвання.
Ежа і напоі: Захоўвае свежасць і бяспеку прадукту шляхам забеспячэння належнага крутоўнага моманту вечка.
Фармацэўтычныя прэпараты: Забяспечвае цэласнасць і бяспеку лекавых сродкаў.
Касметыка: Прадухіляе рассыпанне прадукту і падтрымлівае якасць.
Хімічныя і бытавыя тавары: Забяспечвае бяспеку і зручнасць выкарыстання шляхам падтрымання належнай герметызацыі.

Канкрэтныя выпадкі выкарыстання:

Забеспячэнне закрыццяў, абароненых ад дзяцей: Правярае шапкі на адпаведнасць стандартам бяспекі дзяцей.
Праверка прыкмет несанкцыянаванага доступу: Забяспечвае правільную працу абароненых ад несанкцыянаванага доступу каўпачкоў.
Кантроль якасці ў вытворчых лініях: Інтэгруе тэстары ў вытворчыя лініі для пастаяннага кантролю якасці.

Налада

Параметры налады:

Пашыў дыяпазонаў крутоўных момантаў: Наладжвае тэстар у адпаведнасці з патрабаваннямі канкрэтнага прымянення.
Пашыў дыяпазонаў узораў памераў: Мадыфікуе тэстар для працы з рознымі памерамі крышак.
Інтэграцыя праграмнага забеспячэння: Дазваляе пашыраны аналіз дадзеных і справаздачнасць.

FAQ

1. У чым важнасць выпрабаванняў крутоўнага моманту?

Выпрабаванне крутоўнага моманту каўпачкоў гарантуе, што каўпачкі не занадта тугія і не занадта аслабленыя, захоўваючы цэласнасць прадукту і прадухіляючы ўцечкі або забруджвання.

2. Як працуе аўтаматычны тэстар крутоўнага моманту крышкі?

Тэстар вымярае крутоўны момант, неабходны для адкрыцця або закрыцця вечкаў, выкарыстоўваючы функцыі аўтаматычнага заціску і павароту, забяспечваючы дакладныя і паслядоўныя вынікі.

3. Якім стандартам павінны адпавядаць тэстары крутоўнага моманту?

Для забеспячэння надзейнасці і дакладнасці тэстары крутоўнага моманту павінны адпавядаць стандартам ASTM D2063, ASTM D3198 і ASTM D3474.

4. Якія галіны выйграюць ад выкарыстання тэстараў крутоўнага моманту?

Такія галіны прамысловасці, як упакоўка, фармацэўтыка, прадукты харчавання і напоі, касметыка і бытавая хімія, выйграюць ад выкарыстання тэстараў крутоўнага моманту вечкаў для забеспячэння якасці і бяспекі прадукцыі.

5. Ці можна наладзіць аўтаматычны тэстар крутоўнага моманту?

Так, тэстар можна наладзіць у адпаведнасці з пэўнымі дыяпазонамі крутоўнага моманту, памерамі ўзораў і патрэбамі інтэграцыі праграмнага забеспячэння, забяспечваючы гнуткасць для розных прыкладанняў.

Інтэгруючы аўтаматычны тэстар крутоўнага моманту крышкі ў працэс кантролю якасці, вы можаце забяспечыць адпаведнасць галіновым стандартам, павысіць эфектыўнасць і захаваць цэласнасць прадукту ў розных прылажэннях. Для надзейнага і дакладнага тэставання крутоўнага моманту вечка разгледзьце аўтаматычны тэстар крутоўнага моманту вечка Cell Instruments, распрацаваны для задавальнення канкрэтных патрэб вашай галіны.